作者：邓凯元

UA执行长普兰克这次来台，打醒代工厂：低成本思惟真的不管用了。内衣厂也来做篮球鞋、3D打印鞋刚推出就销售一空，各种颠覆式创新如火如荼出现，台湾得加紧脚步。

运动用品品牌Under Armour（UA）创办人兼执行长普兰克（Kevin Plank）带著NBA球星柯瑞（Stephen Curry）造访台湾。接受《天下》访问时，普兰克说，作为一个公司，要很聪明，也要很天真，更要挑战不可能 。

他说，UA将颠覆百年的传统纺织、制鞋工艺，运用3D打印、机器人、全球化工材料巨擘、连做维多利亚秘密的内衣的工厂也来做鞋。

这代表对于替UA代工的台湾企业而言，以往那套追逐低成本的模式，将要被改变了。

今年六月底，UA的新研发中心在美国巴尔的摩落成。设备囊括扫描运动员全身的3D扫瞄仪、3D打印机、机器人手臂，甚至还有小型的生产线，就是要打破运动产品的全球供应链模式，研发新材质、新制程，落实产品“在地化”与“客制化”目标，这是第一个改变。

普兰克说，以往产品从设计到上市要花十八个月，这在其他产业是不可能的，现在必须改变了。意味要用更短的时间生产、更快让产品上市。

第二个改变是，非鞋业制造品牌也成为竞争者。这一趟亚洲行，普兰克走访了一家原本生产维多莉亚秘密内衣的制造商。这间公司的经营者认为，“既然可以做出最舒适的内衣，为什么不能用它（同样技术）做出最舒适的鞋子？”于是UA找了纺织业者来做柯瑞专属球鞋的足跟鞋垫。

在UA办公室的白板上有一句话，“我们作为一个公司，要很聪明，也要很天真，更要挑战不可能，”普兰克说，UA只有一种人会被开除，就是那种老是把“我们以前都是这样做”挂在嘴边的人。

改变三，各种工法与科技进到了传统行业。普兰克说，“二十多年之前的大电脑，不能听音乐也不能照相，但现在我口袋里的手机就可以。

和消费性电子产业相比，我的产业在衣服和鞋子的制造方式和一百年前差不多。我们的产业很懒，都在追求最低的成本，在全球找便宜的劳工，现在人们已经对这套模式很不满，是时间改变了，这就是在美国设立新研发中心的原因。”

今年三月，UA也抢在老大哥耐吉（Nike）之前，率先推出用3D打印技术印出鞋底的鞋款，推出十九分钟后就销售一空。“每个人都想这么做，但没人想到我们会第一个做出来，”普兰克自豪UA的成就。

迈向工业 4.0才能活

颠覆式创新来了，台湾供应链该怎么办？

逢甲大学纤维与复合材料学系教授郑国彬说，台湾的制鞋与纺织产业需往价值链更上游的行销端移动，制造地也将从东南亚，逐渐往靠近欧美市场的地点靠拢。

北科大高分子系兼涂料中心主任芮祥鹏观察，原本与品牌商紧密配合的台湾供应链，因为自创本土品牌的新动作，关系变得很微妙，已经有“亦敌亦友”的关系。…（完整报导，请见《天下杂志》第606期 ）

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